Materialien

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Kohlenstoffstahl

Über 90% von Gebrauchs-Kohlenstoffstahl der Befestiger hergestelltem. Stahl hat ausgezeichnete Brauchbarkeit, anbietet ein breites Spektrum

von den erreichbaren Kombinationen von Festigkeitseigenschaften und im Vergleich zu anderen allgemein verwendeten Befestigermaterialien, ist weniger teuer.

Die mechanischen Eigenschaften sind für das Kohlenstoffgehalt empfindlich, das normalerweise kleiner als 1,0% ist. Für Befestiger werden die allgemeineren Stahle im Allgemeinen in drei Gruppen klassifiziert: kohlenstoffarmer, mittlerer Kohlenstoff- und legierterstahl.

Kohlenstoffarme Stahle

Kohlenstoffarme Stahle im Allgemeinen enthalten weniger als 0,25% Kohlenstoff und können nicht verstärkt werden, indem sie Hitze-behandeln; die Verstärkung nur wird durch Kaltverformung vollendet möglicherweise. Das kohlenstoffarme Material ist verhältnismäßig weich und schwach, aber hat hervorragende Duktilität und Härte; darüber hinaus ist es bearbeitbar schweißbar, und ist

verhältnismäßig billig zu produzieren. Gewöhnlich hat kohlenstoffarmes Material eine Streckgrenze von 40.000 P/in, Dehnfestigkeiten zwischen 60.000 und 80.000 P/in und einer Duktilität von ELEKTRISCHEM 25%. Die allgemein verwendetsten chemischen Analysen umfassen AISI 1006, 1008, 1016, 1018, 1021 und 1022.

Grad 1, Grad A SAE J429 ASTM A307 sind kohlenstoffarme Stahlstärkegrade mit im Wesentlichen den gleichen Eigenschaften. Grad B ASTM A307 ist eine spezielle kohlenstoffarme Stahlsorte des Bolzens benutzt in der Rohrleitungs- und Flanscharbeit. Seine Eigenschaften sind sehr ähnlich, A zu ordnen, außer dass es hat die Anforderung einer spezifizierten maximalen Dehnfestigkeit hinzugefügt. Der Grund für dieses ist der, zu überprüfen, ob, wenn ein Bolzen unbeabsichtigt während der Installation zu fest angezogen wird, er vor dem Brechen des Roheisenflansches, des Ventils, der Pumpe oder der teuren Länge des Rohres zerbricht. Grad 2 SAE J429 ist ein kohlenstoffarmer Stahlstärkegrad, der die Stärkeeigenschaften wegen der Kaltverformung verbessert hat.

Harte Stähle

Harte Stähle haben Kohlenstoffkonzentrationen zwischen ungefähr 0,25 und 0,60 Gew. Diese Stahle sind möglicherweise durch den Austenizing wärmebehandelt und löschen und dann mildern, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Die einfachen harten Stähle haben niedrige Hardenabilities und können nur in den Dünnschnitten und mit schneller löschender Rate wärmebehandelt erfolgreich sein. Dies heißt, dass die Endeneigenschaften des Befestigers abhängig von Größeneffekt sind. Mitteilung auf den SAE J429 Spezifikationen Grades 5, ASTM A325 und ASTM A449, die ihre „Abwärts“ Festigkeitseigenschaften als die Durchmesser erhöhen.

Auf einer Stärke-zukostenbasis liefern die wärmebehandelten harten Stähle ungeheure Kraftübertragung

Fähigkeit. Sie besitzen auch einen extrem - niedrigen Ertrag zum Dehnfestigkeitsverhältnis; sie sehr duktil machen. Die populären chemischen Analysen umfassen AISI 1030, 1035, 1038 und 1541.

Legierte Stähle

Kohlenstoffstahlkanne wird als legierter Stahl klassifiziert, wenn der Manganinhalt 1,65% übersteigt, wenn Silikon

oder Kupfer übersteigt 0,60% oder, wenn Chrom weniger dann 4% ist. Kohlenstoffstahlkanne auch als Legierung klassifiziert werden, wenn ein spezifizierter minimaler Inhalt des Aluminiums, des Titans, des Vanadiums, des Nickels oder irgendeines anderen Elements hinzugefügt worden ist, um spezifische Ergebnisse zu erzielen. Zusätze des Chroms, des Nickels und des Molybdäns verbessern

Kapazität der Legierungen, wärmebehandelt zu sein, eine große Vielfalt der Stärke zu den Duktilitätskombinationen verursachend.

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Grad 8, Grad BD, ASTM A490, ASTM A193 B7 sind alle SAE J429 ASTM A354 allgemeine Beispiele von Befestigern des legierten Stahls.

Edelstahl

Edelstahl ist eine Familie von Eisen-ansässigen Legierungen, die mindestens Chrom 10,5% enthalten müssen. Das Vorhandensein des Chroms stellt einen unsichtbaren Oberflächenfilm her, der Oxidation widersteht und das Material „passiv“ oder korrosionsbeständig macht. Andere Elemente, wie Nickel oder Molybdän werden hinzugefügt, um Korrosion zu erhöhen

Widerstand, Stärke oder Hitzebeständigkeit.

Edelstähle können in drei Klassen auf der Grundlage von ihre Mikrostruktur einfach und logisch unterzuteilen; Austenit, martensitisch oder ferritisch. Jede dieser Klassen hat spezifische Eigenschaften und grundlegender Grad oder „Art.“ Auch weitere Legierungsänderungen können gemacht werden, um die chemische Zusammensetzung zu ändern, um den Bedarf von zu erfüllen

verschiedene Korrosionszustände, Temperaturspannen, Stärkeanforderungen oder Schweißbarkeit verbessern,

Verarbeitungsfähigkeit, Arbeitsverdichtung und Formbarkeit.

Austenitedelstähle enthalten höhere Mengen Chrom und Nickel als die anderen Arten. Sie sind nicht durch Wärmebehandlung verhärtbar und leisten ein hohes Maß Korrosionsbeständigkeit. Hauptsächlich sind sie nicht- magnetisches; jedoch werden möglicherweise einige Teile nach Kaltverformung etwas magnetisch. Die Dehnfestigkeit des Austenitedelstahls unterscheidet sich von 75.000 bis 105.000 P/in.

18-8 ist Edelstahl eine Art Austenitedelstahl, der ungefähr 18% Chrom enthält und

8% Nickel. Grade des Edelstahls in der 18-8 Reihe einschließen, aber begrenzt nicht auf; 302, 303, 304 und XM7.

Allgemeine Austenitedelstahlgrade:

• 302: Universelles rostfreies behält untarnished Oberflächenende unter der meisten Witterung und den Angeboten, die bei relativ erhöhten Temperaturen hochfest sind. Allgemein verwendet für Drahtprodukte so

als Frühlinge Schirme, Kabel; allgemeines Material für flache Waschmaschinen.

• 302HQ: Extrakupfer verringert die Arbeitsverdichtung während der kalten Formung. Allgemein verwendet für Maschinenschrauben, Metallschrauben und kleine Nüsse

• 303: Enthält kleine Mengen Schwefel für verbesserte Verarbeitungsfähigkeit und ist für Nüsse nach Maß - und - Bolzen häufig benutzt.

• 304: Ist ein niedrig Kohlenstoff-höherer Chromedelstahl mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit, wenn er bis 302. 304 verglichen wird, ist das populärste rostfreie für Hexenkopf-Kopfschrauben. Er wird für kalte Überschrift und häufig für heiße Überschrift des großen Durchmessers oder der langen Bolzen verwendet.

• 304L: Ist eine kohlenstoffärmere zufriedene Version von 304 und enthält deshalb etwas weniger feste Eigenschaften. Der kohlenstoffarme Inhalt erhöht auch die 304L Korrosionsbeständigkeit und die schweißende Kapazität.

• 309 u. 310: Seien Sie im Nickel und im Chrominhalt als die unteren Legierungen, höher und seien Sie

empfohlen für Gebrauch in den Anwendungen der hohen Temperatur. Die 310 enthält Extrakorrosionsbeständigkeit, um zu salzen und andere aggressive Umwelt.

• 316 u. 317: Haben erheblich Korrosionsbeständigkeit verbessert, besonders wenn Sie Meerwasser und vielen Arten Chemikalien herausgestellt werden. Sie enthalten Molybdän, das den besseren Stahlwiderstand gibt, um aufzutauchen Lochfraß. Diese Stahle haben dehnbareres und kriechen Stärken bei erhöhten Temperaturen als andere

Austenitlegierungen.

Austenitedelstahlbeschränkungen:

• Sie sind nur für niedrige Konzentrationen der Verringerung von Säuren passend.

• In den Spalten und in abgeschirmten Bereichen gäbe möglicherweise es nicht genügend Sauerstoff, zum der passiven Oxidschicht instandzuhalten und Spaltkorrosion möglicherweise träte auf.

• hohe Stufen von Halogenidionen, besonders das Chlorverbindungsion können den passiven Oberflächenfilm auch aufgliedern.

Martensitische Edelstähle sind zum Sein wärmebehandelt fähig, sodass der Martensit die Hauptmikrokomponente ist. Diese Klasse von rostfreiem enthält 12 bis 18% das Chrom. Sie können durch Wärmebehandlung verhärtet werden, haben schlechte schweißende Eigenschaften und gelten als magnetisch. Die Dehnfestigkeit von

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